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| 參考價(jià) | ￥ 6000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
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產(chǎn)品詳情
不銹鋼加藥裝置是開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備，是根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置。
加藥裝置結(jié)構(gòu)
1.2各部件材質(zhì)
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
1.3液位檢測、自動停泵
溶液箱設(shè)置液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低液位自動停泵，防止加藥泵空轉(zhuǎn)。
1.4配藥
PAM溶液的配制由手動進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進(jìn)行直接投加。PAC溶液也可由粉劑配制，手動進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，進(jìn)行投加。
1.5加藥量的控制
PAM加藥量的控制可手動進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行自動控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。
核心特點(diǎn)：
耐腐蝕性：不銹鋼材質(zhì)適合酸性、堿性或高鹽環(huán)境。
準(zhǔn)確投加：計(jì)量泵誤差率通常≤±1%，避免浪費(fèi)或劑量不足。
自動化程度高：可聯(lián)動傳感器實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行，減少人工干預(yù)。
模塊化設(shè)計(jì)：便于擴(kuò)展或維護(hù)，部分型號支持移動式安裝。
PAC加藥量的控制可手動進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動根據(jù)進(jìn)水流量變化調(diào)節(jié)加藥量。
1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象
5、污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時(shí)間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘
6、PAC和PAM要分開配置，PAC化藥時(shí)間一般10分鐘就夠了，但PAM要30分鐘以上才能充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
二、不銹鋼加藥裝置如何選型
加藥裝置可以廣泛應(yīng)用在電廠、食品廠、澡堂、化工、石油，污泥脫水等行業(yè)，但是全自動加藥裝置又有多種(一體化自動加藥裝置、循環(huán)水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、磷酸鹽自動加藥裝置等)，而且每種自動加藥裝置的規(guī)格又不盡相同，那么我們在購買pac/pam全自動加藥裝置選型注意事項(xiàng)有哪些？
首先，用戶要根據(jù)行業(yè)和溶液來選擇，不同的行業(yè)和不同的溶液選擇不同的裝置。
然后，根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式。再選用合適的自動加藥裝置。
最后，根據(jù)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等) 、計(jì)量泵型號等來選型。
加藥裝置的安全操作規(guī)程及維護(hù)說明對于保障裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員的安全具有重要意義。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并定期進(jìn)行維護(hù)和檢修工作，確保裝置的可靠性和安全性。同時(shí)，操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識和技能，并時(shí)刻關(guān)注裝置運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障或異常情況。只有通過正確的操作和維護(hù)，才能確保加藥裝置的安全運(yùn)行，減少事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
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